সামঞ্জস্যযোগ্য 220-620 মিমি প্লেটেন স্ট্রোক প্লাস্টিক বোতল ব্লোয়িং মেশিন MP80D

কাস্টমাইজড খালি অংশ যেখানে স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রপাতি অস্বাভাবিক হয়ে যায়। একটি টুল বক্স শরীর, একটি ছোট ড্রাম,একটি আকৃতির অটোমোটিভ তরল ট্যাংক এবং একটি 10 লিটার জেরি ক্যান একই ভলিউম এনভেলভারের মধ্যে পড়ে থাকতে পারে কিন্তু সম্পূর্ণ ভিন্ন দিনের আলো এবং স্ট্রোকের চাহিদা রাখেএই MP80D কনফিগারেশন একটি নিয়ন্ত্রিত 220-620 মিমি প্লেট খোলার 540 মিমি প্লেট স্ট্রোক এবং 520 x 460 মিমি ছাঁচ আবরণ উন্মুক্ত,সুতরাং একটি একক মেশিন একটি পণ্য মিশ্রণ যে অন্যথায় দুই প্রয়োজন হবে হ্যান্ডেল.

সামঞ্জস্যযোগ্য স্ট্রোক শুধুমাত্র ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে নয়। এটি ভ্রমণে সময় নষ্ট না করার বিষয়ে। একটি অগভীর বোতল ছাঁচনির্মাণ 620 মিমি খোলার উপর চলমান প্রতিটি চক্রের একটি অংশ বায়ু সঞ্চালন ব্যয় করে,যখন একটি গভীর পাত্রে ছাঁচ 220 মিমি চালানো যথেষ্ট দূরে খুলতে পারে না eject. অংশের প্রয়োজনীয় ন্যূনতম খোলার সেটিং শুকনো চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে এবং হাইড্রোলিক সার্কিটে কিছুই পরিবর্তন না করে শট প্রতি ক্ল্যাম্পের শক্তি খরচ হ্রাস করে।

• 220-620 মিমি নিয়মিত খোলারঃএকটি নির্দিষ্ট স্ট্রোকের পরিবর্তে প্রতিটি ছাঁচের সঠিক দিনের আলো প্রয়োজন।
• ৫৪০ মিমি প্লেট স্ট্রোকঃগভীর কাস্টম মোল্ড এবং কনভেয়র বা রোবট আন-আউট ক্লিয়ারেন্সের জন্য দীর্ঘ গাইডেড ভ্রমণ।
• 520 x 460 মিমি ছাঁচের আবরণঃএটি 10 লিটারের মধ্যে সরঞ্জাম বাক্স, ছোট ড্রাম, তরল ট্যাঙ্ক এবং আকৃতির পাত্রে অন্তর্ভুক্ত।
• ১-৪টি ডাই হেড:কাস্টমাইজড এককালীন অংশের জন্য একক মাথা, একবার ডিজাইনটি সিরিয়াল উত্পাদনে চলে গেলে মাল্টি-হেড।
• পিই, পিপি, পিভিসি এবং পিএ প্রক্রিয়াকরণঃকাস্টমাইজড অংশগুলির প্রায়শই মেশিনের পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য নির্বাচিত একটি উপাদান প্রয়োজন।
• রেসিপি সংরক্ষণঃপ্রতিটি কাস্টম ছাঁচ তার নিজস্ব স্ট্রোক, তাপমাত্রা এবং চক্র সেটিংস পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য মাস পৃথক রাখে।

• অটোমোবাইল তরল ট্যাংক, ওয়াশিং বোতল এবং জটিল আকৃতির শীতল তরল ট্যাংক।
• সরঞ্জাম বাক্স এবং ইন্টিগ্রেটেড hinges এবং latches সঙ্গে blowmoulded ক্ষেত্রে।
• শিল্প ও কৃষি বিতরণের জন্য ছোট ড্রাম এবং জেরি ক্যান।
• প্রোমোশনাল এবং ডিসপ্লে অংশগুলির আকৃতি যেখানে ফর্মটি বিক্রয় পয়েন্ট।
• ইনসার্ট, হ্যান্ডেল বা অ-বৃত্তাকার ক্রস সেকশন সহ বিশেষ পাত্রে।
• স্বল্প পরিমাণের খুচরা যন্ত্রাংশ যেখানে একটি নতুন ছাঁচ নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতিতে অ-অর্থনৈতিক।

কাস্টমাইজড কাজ শুরু হয় অংশ দিয়ে, মেশিন দিয়ে নয়। সর্বোচ্চ মাত্রা, লক্ষ্য প্রাচীর বেধ, রজন এবং বার্ষিক ভলিউম সহ একটি 3D মডেল বা একটি অঙ্কন পাঠান,এবং আমরা 520 এক্স 460 মিমি ছাঁচ মোড়ক সঙ্গে এটি পরীক্ষা, 10 লিটার ভলিউম সীমা এবং 90 কেজি / ঘন্টা প্লাস্টিকাইজিং রেট। যদি অংশটি এনভেলভারের বাইরে থাকে তবে আমরা মোল্ডটি কেটে দেওয়ার আগে বলি, পরে নয়।

স্বল্প পরিমাণে কাস্টমাইজড অংশগুলির জন্য, হ্রাসযুক্ত স্ক্রু গতিতে একক মাথা অপারেশন প্রায়শই সবচেয়ে অর্থনৈতিক পদ্ধতিঃ মেশিনটি খুব বেশি কাজ করছে না, টুলিংয়ের ব্যয় কম থাকে,এবং একই প্ল্যাটফর্মটি কাস্টম অর্ডার শেষ হলে স্ট্যান্ডার্ড বোতল উত্পাদন ফিরে যেতে পারেএই নমনীয়তা হল কারখানাগুলির একটি সাধারণ উদ্দেশ্যযুক্ত ব্লো মোল্ডার তাদের ডেডিকেটেড হাই স্পিড লাইনগুলির পাশে রাখার ব্যবহারিক কারণ।

আমার কাস্টমাইজড পার্ট এই মেশিনে ফিট করে কিনা তা আমি কিভাবে জানব?

তিনটি সীমাবদ্ধতা এটি নির্ধারণ করেঃ অংশটি 520 x 460 মিমি ছাঁচের ভিতরে ফিট করতে হবে, 10 লিটারের বেশি ধারণ করতে হবে এবং আপনার প্রয়োজনীয় চক্রের সময় 90 কেজি / ঘন্টা প্লাস্টিকাইজিং হারের মধ্যে উত্পাদনযোগ্য হতে হবে।একটি অঙ্কন প্রদান করুন এবং আমরা ফিট নিশ্চিত এবং মাথা কনফিগারেশন সুপারিশ করবে.

সরঞ্জাম ছাড়া স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা যায়?

প্লেট খোলার ছাঁচ ইনস্টলেশনের অংশ হিসাবে মেশিনের সমন্বয় প্রক্রিয়া মাধ্যমে সেট করা হয়। এটি একটি উদ্দেশ্যমূলক সেটআপ ধাপ পরিবর্তে মাঝখানে শিফট পরিবর্তিত কিছু,এবং অবস্থান ছাঁচ রেসিপি রেকর্ড করা হয় তাই পুনরাবৃত্তি আদেশ একই সেটিং ফিরে.

কাস্টম উৎপাদনের জন্য একটি একক মাথা কনফিগারেশন যথেষ্ট?

বেশিরভাগ কাস্টম এবং কম ভলিউম কাজের জন্য, হ্যাঁ। একটি একক মাথা সবচেয়ে সহজ প্যারিসন নিয়ন্ত্রণ এবং অনিয়মিত আকারের জন্য বৃহত্তম সহনশীলতা প্রদান করে।মাল্টি-হেড কনফিগারেশন যোগ করা হয় যখন একটি কাস্টম অংশ সিরিয়াল উত্পাদন মধ্যে সরানো হয় এবং আউটপুট সীমাবদ্ধতা হয়ে.